Evitar ruturas de etiquetas e envelopes na embalagem de chá

Uma marca pode ter um lote inteiro de chá misturado pronto a embalar e ainda assim falhar uma data de expedição, não porque o chá tenha escasseado, mas porque as etiquetas impressas se esgotaram primeiro. Este é um problema de planeamento distinto da gestão geral de stock de produto acabado: o chá ou a fruta seca dentro da saqueta e os componentes impressos que a envolvem são adquiridos através de processos completamente diferentes, em prazos completamente diferentes, e tratá-los como um único número de stock é exatamente onde se abre a lacuna.

Duas reservas, dois relógios diferentes

O stock de chá e fruta seca avança segundo um relógio de produção e mistura: aprovisionamento de matéria-prima, mistura ou secagem, e um ciclo de ensacamento ou embalamento. Os componentes de embalagem impressos avançam segundo um relógio de design e impressão: aprovação da arte final, prova, e uma tiragem dimensionada segundo os mínimos do fornecedor. Uma saqueta com fio e etiqueta com a sua etiqueta de papel, o envelope exterior em que cada saqueta é embrulhada, e um cartão exterior impresso pertencem todos a este segundo relógio. Quando um ponto de reposição é calculado apenas a partir do consumo de chá, responde à pergunta errada para o componente que é frequentemente aquele que está a escassear.

O que está realmente dentro de uma saqueta de chá acabada

Uma única unidade acabada pode envolver mais componentes impressos do que parece de fora. As próprias saquetas com fio e etiqueta da TeraVella, produzidas em equipamento de ensacamento a funcionar a cerca de 1000 saquetas por hora com um peso de enchimento ajustável, por exemplo na gama de 1,5 a 3 g consoante o chá, são embrulhadas individualmente num envelope exterior, e qualquer marca orientada para o retalho acrescenta tipicamente um cartão exterior por cima. Cada uma dessas camadas, etiqueta, envelope, cartão, pode ser uma referência impressa distinta com o seu próprio fornecedor de impressão, a sua própria quantidade mínima de encomenda e o seu próprio ciclo de prova, o que é precisamente a razão pela qual juntar tudo numa única linha de "embalagem" numa folha de cálculo tende a ocultar aquele que está de facto prestes a esgotar-se.

Definir um nível mínimo de stock por componente, não por produto

O ponto de partida é um nível mínimo de stock definido individualmente para cada componente impresso, dimensionado em função do tempo que realisticamente demora a obter mais desse componente específico, e não da rapidez com que o próprio chá pode ser reposto. Uma mistura de ervas que pode ser reabastecida em dias não é a restrição; uma etiqueta impressa com arte final fixa e uma encomenda mínima do fornecedor é. Enquanto um fornecedor de impressão não tiver confirmado o prazo para um determinado design e quantidade, esse prazo deve ser tratado como não confirmado e incorporado no planeamento de forma conservadora, em vez de se assumir que corresponde ao que o lado do chá permite.

Repor segundo a tiragem de impressão, não segundo a taxa de consumo diária

Repor componentes impressos segundo a mesma lógica de "dias de stock restantes" usada para o chá geralmente sai pela culatra, porque um fornecedor de impressão não vende etiquetas ou envelopes avulsos por encomenda; produz um lote dimensionado segundo a sua própria economia. Isso significa que uma reposição de componente precisa de ser desencadeada cedo o suficiente para cobrir o consumo durante todo o tempo necessário para aprovar a arte final, provar e correr um novo lote, e o gatilho tem de estar bem acima de zero, em vez de ser cronometrado para o momento em que o stock simplesmente parece baixo. Uma marca que repõe o chá com uma semana de antecedência e os componentes com três semanas de antecedência não está a ser inconsistente; está a fazer corresponder o gatilho ao processo que está por trás de cada um.

Quando uma alteração de arte final ou formato reinicia a contagem

Uma reformulação de etiqueta ou envelope, uma nova variedade de chá acrescentada a uma gama de marca própria, ou uma alteração ao peso de enchimento de uma mistura existente reiniciam todos o relógio de impressão, porque o stock remanescente do design anterior passa agora a ser um ponto de decisão em vez de inventário utilizável. Antes de dimensionar uma nova encomenda de impressão, conte o que resta do design antigo e decida se será escoado através de uma referência existente, usado noutro produto, ou abatido, em vez de o deixar em silêncio como inventário que parece disponível mas não é vendável sob a referência atual.

Uma folha de duas colunas que é efetivamente usada

A maioria das marcas não precisa de software de gestão de stock dedicado para resolver isto; precisa de uma folha dividida em duas colunas. De um lado lista-se o stock de chá e fruta seca com o seu prazo de produção; do outro lista-se cada componente impresso, etiqueta, envelope, cartão, com o seu próprio prazo de impressão confirmado e quantidade mínima de encomenda. Rever as duas colunas em conjunto, em vez de um único número de stock combinado, é o hábito que apanha um componente a escassear enquanto ainda há tempo para o repor. A TeraVella pode confirmar prazos e mínimos relacionados com a impressão de etiqueta, envelope e componentes de embalagem exterior, a par da produção por contrato de saquetas de chá e das tiragens de marca própria, na fase de orçamento.