Un archivo de diseño listo para imprenta y un envase acabado y bien cortado no son lo mismo, y en esa diferencia se produce la mayoría de las reimpresiones de packaging. Un logotipo que se veía nítido en pantalla queda borroso al ampliarlo sobre una etiqueta de papel; un color de fondo que se detenía exactamente en la línea de corte deja un fino borde blanco tras el corte; un color de marca construido en CMYK se desvía ligeramente respecto a la última tirada. Nada de esto es un problema de diseño: es un problema de preparación de archivos, y es totalmente evitable en cuanto los fundamentos de sangrado, troqueles y especificaciones de impresión se tratan como parte del proceso de diseño en lugar de como algo pendiente para la imprenta.
Empezar por el troquel, no por el arte final acabado
Todo envase impreso —un sobre con hilo y etiqueta, una caja exterior, una bolsa de fruta deshidratada— se construye a partir de un troquel: una plantilla técnica que marca las líneas de corte, las líneas de pliegue y las zonas de sellado específicas de ese formato y de esa prensa. Diseñar directamente sobre un rectángulo de tamaño acabado se salta todo esto, y el resultado es un diseño que se ve correcto en pantalla pero no tiene en cuenta dónde se pliega o se sella realmente el envase. Pedir el troquel real al fabricante subcontratado o a la imprenta antes de abrir un archivo de diseño es el paso que más evita el retrabajo posterior.
El sangrado existe porque el corte nunca es perfectamente preciso
El sangrado es el pequeño margen de color o imagen adicional que se extiende más allá de la línea de corte, y existe porque ningún proceso de corte, por bien calibrado que esté, cae exactamente en el mismo punto en cada unidad de una tirada de impresión. Cualquier fondo, patrón o foto que llegue al borde del envase debe extenderse hasta esa zona de sangrado; todo lo que se detenga exactamente en la línea de corte corre el riesgo de dejar una fina línea sin imprimir visible en cuanto el corte se desplace aunque sea ligeramente. La medida exacta del sangrado depende del sustrato y del equipo propio de la imprenta, otra razón por la que el troquel debería venir de la imprenta y no de una suposición trasladada de otro trabajo.
Los márgenes de seguridad importan más en formatos pequeños
Una etiqueta de bolsita de té o un sobre tiene muy poca superficie imprimible en comparación con una caja exterior, así que la misma pequeña variación de corte o pliegue que una caja absorbe con facilidad puede empujar el texto directamente hacia una línea de sellado o un borde de corte en un envase más pequeño. Mantener los nombres de producto, los códigos de barras y todo el texto obligatorio dentro de un margen de seguridad adecuado —retirado de cada línea de corte y de pliegue, no solo del borde exterior— es lo que mantiene legible un envase pequeño después de la producción, no solo en pantalla. Aquí es también donde las decisiones de gramaje y formato repercuten en el diseño: una bolsita dimensionada para, por ejemplo, entre 1,5 y 3 gramos de mezcla, tiene una superficie imprimible genuinamente reducida, y el margen de seguridad debe respetarse en consecuencia.
