Çay Fason Üretiminde Kalite Kontrol Noktaları

Bitmiş bir poşet çay ya da mühürlü bir kuru meyve paketi tek bir nesne gibi görünür; ama aslında poşetleme makinesi çalışmaya başlamadan çok önce başlayan bir kontrol zincirinin çıktısıdır. Hiçbir paketleme katında bulunmamış bir alıcı için bu zinciri adım adım izlemek faydalıdır: neyin, ne zaman kontrol edildiği ve bir şey aralık dışına çıktığında ne olduğu. Bunların hiçbiri egzotik ekipman gerektirmez; tutarlı biçimde uygulanan, sıradan ve iyi zamanlanmış bir kontroller dizisidir.

Kalite kontrolü nerede başlar: harman hazneye ulaşmadan önce

İlk kontrol noktası makinede değil, depo kapısındadır. Gelen her bitki, meyve parçası ya da çay yaprağı partisi, üretime salınmadan önce kendi spesifikasyonuna göre kontrol edilir ve bu tek adım, sonrasında olan her şeyin doğru olma şansını belirler. Bu adımı atlayan bir paketleyici, sorunu yalnızca daha sonrasına, bulunması daha zor ve daha pahalı bir noktaya taşımış olur.

Gelen malzeme muayenesi

Gelen malzeme kontrolleri genellikle partiye görsel bir bakışla nesnel testleri birleştirir. Eğitimli bir operatör yabancı madde, renk ya da koku bozukluğu için tarama yaparken, bir nem ölçümü malzemenin spesifikasyonun izin verdiği bant içinde olduğunu doğrular. Tedarikçi dokümantasyonu -irsaliye ve üzerinde mutabık kalınan test verileri gibi- güvene dayanmak yerine fiziksel partiyle karşılaştırılarak kontrol edilir. Yalnızca bu aşamayı geçen bir parti üretim katına salınır ve daha sonra her şeyin izlendiği dayanak noktası olan bir parti kaydına bağlanır.

Proses içi kontroller: çalışan bir hatta nem ve ağırlık

Makine çalışmaya başladıktan sonra kalite kontrolü durmaz; hattın kendisine taşınır. İpli-etiketli poşetleme üretiminde en çok önem taşıyan iki spot kontrol vardır. Gramaj, hedef dolum değerine göre aralıklarla kontrol edilir -örneğin çaya bağlı olarak 1,5 ila 3 gram aralığında belirlenen bir doz- çünkü boşalan bir hazne ya da oturan bir harman, üretim boyunca dolum ağırlığını sessizce kaydırabilir. Nem de periyodik olarak kontrol edilir, çünkü uzun bir vardiya boyunca ortam nemini alan bir bitki ya da meyve parçası, giriş kontrolünü geçtikten sonra bile stabil aralığının dışına kayabilir. Her iki kontrol de partiye karşı kayıt altına alınır; böylece kayan bir ölçüm, ürün sevk edildikten sonra değil, üretim henüz devam ederken yakalanır ve düzeltilir.

Kutulama öncesi bitmiş poşet muayenesi

Zarflanmış poşetler bir perakende kutusuna girmeden önce bitmiş ürün kontrolünden geçer. Bu kontrol; filtre kâğıdındaki dikiş bütünlüğünü, ip ve kâğıt etiketin doğru konumunu, dış zarfın düzgün kapanışını ve üzerine basılan her şeyin okunabilirliğini kapsar. TeraVella'nın yaptığı gibi saatte yaklaşık 1.000 poşetlik zarflı bir format çalıştıran bir paketleyici için bu aşama, kusurlu bir poşeti mühürlü bir kolinin içinde gözden kaybolmadan önce çıkarabileceği son gerçekçi noktadır.

Şahit numuneler ve bir paketleyici neden bunları saklar

Şahit numune tam olarak adının çağrıştırdığı şeydir: bitmiş partiden ayrılan ve o partinin evrakına bağlanan fiziksel bir örnek. Bunun amacı, sevkiyattan sonra bir müşteri sorusu ya da şikâyeti geldiğinde, paketleyicinin belleğe güvenmek yerine o üretimden gerçek ürünü çıkarıp kayıtla karşılaştırabilmesidir. Private label bir marka için bu, önceki kontrol noktalarında oluşturulan parti ve izlenebilirlik kayıtlarının yanı sıra, tedarikçinin kalite dosyasının içermesi gereken bir parçadır.

Kontrol noktaları bir ISO 22000 sisteminin yerine değil, içinde

Bu kontrollerin hiçbiri tek başına iyi birer alışkanlık olarak var olmaz; hepsi belgelenmiş bir yönetim sistemi içinde yer alır. TeraVella'nın poşet çay ve kuru meyve paketlemesi, bir tehlikenin gerçekte nerede kontrol altına alınabileceğini belirlemek için HACCP ilkelerinin uygulandığı ISO 9001 ve ISO 22000 kapsamında yürütülür. Bu, bağımsız bir HACCP sertifikasına sahip olmaktan farklı bir iddiadır ve alıcıların bir tedarikçinin evrakını okurken bu ayrımı net tutması değerlidir. Burada anlatılan kontrol noktaları, bu sistemin sıradan bir üretim gününde pratikte nasıl göründüğüdür.

Bir alıcının görmek için sorması gerekenler

Bir çay ya da kuru meyve paketleyicisini değerlendiren bir alıcının, arkasındaki sistemi yargılamak için üretim katını bizzat denetlemesine gerek yoktur. Her aşamada kanıt istemek yeterlidir:

• Partinizde kullanılan lot için gelen malzeme kabul kayıtları
• Üretim boyunca gramaj ve nem ölçümlerini gösteren proses içi kayıtlar
• Bitmiş poşet muayene kayıtları veya sevk onayı
• Ürününüz için şahit numune politikasının teyidi

Bunları tereddütsüz üreten bir paketleyici, bir müşteri izlese de izlemese de aynı şekilde işleyen bir sistemi anlatıyor demektir. TeraVella, private label üretimler dahil olmak üzere fason poşet çay üretimi ve kuru meyve paketlemesi için, bu kontrol noktaları sürece gömülü ve ticari şartlar teklif aşamasında teyit edilmiş halde teklif verir.