Evitare l'esaurimento di etichette e bustine del tè

Un marchio può avere un intero lotto di tè miscelato pronto per il confezionamento e comunque mancare una data di spedizione, non perché il tè sia scarso, ma perché le etichette stampate sono finite per prime. Questo è un problema di pianificazione distinto dalla scorta generale di prodotto finito: il tè o la frutta secca dentro il filtro e i componenti stampati che lo avvolgono vengono approvvigionati attraverso processi completamente diversi, su tempistiche completamente diverse, e trattarli come un unico numero di scorta è dove si apre il divario.

Due magazzini, due orologi diversi

Il tè e la frutta secca si muovono su un orologio di produzione e miscelazione: approvvigionamento della materia prima, miscelazione o essiccazione, e una run di confezionamento. I componenti di imballaggio stampati si muovono su un orologio di progetto e stampa: approvazione della grafica, bozza e una tiratura dimensionata sui minimi del fornitore. Un filtro con filo ed etichetta con la sua etichetta di carta, la bustina esterna in cui ciascun filtro è avvolto, e un cartone esterno stampato appartengono tutti al secondo orologio. Quando un punto di riordino viene calcolato solo dal consumo di tè, risponde alla domanda sbagliata per il componente che spesso è quello in esaurimento.

Cosa c'è realmente dentro un filtro di tè finito

Una singola unità finita può coinvolgere più componenti stampati di quanto sembri dall'esterno. I filtri con filo ed etichetta di TeraVella, prodotti su macchine confezionatrici che girano a circa 1.000 filtri all'ora con un peso di riempimento regolabile, ad esempio nell'intervallo di 1,5–3 g a seconda del tè, sono avvolti individualmente in una bustina esterna, e qualsiasi marchio orientato al retail in genere aggiunge sopra un cartone esterno. Ciascuno di questi strati, etichetta, bustina, cartone, può essere un SKU stampato separato con il proprio fornitore di stampa, la propria quantità minima d'ordine e il proprio ciclo di bozza, ed è esattamente per questo che raggrupparli sotto un'unica riga "imballaggio" in un foglio di calcolo tende a nascondere proprio quello che sta per esaurirsi.

Definire un livello minimo di scorta per componente, non per prodotto

Il punto di partenza è un livello minimo di scorta fissato individualmente per ciascun componente stampato, dimensionato in base a quanto tempo serve realisticamente per procurarsi altro di quello specifico componente, non in base alla velocità con cui il tè stesso può essere rifornito. Una miscela di erbe che può essere riapprovvigionata in pochi giorni non è il vincolo; un'etichetta stampata con grafica fissa e un ordine minimo del fornitore lo è. Finché un fornitore di stampa non ha confermato i tempi per una data grafica e quantità, quel tempo di consegna va trattato come non confermato e inserito nella pianificazione in modo prudente, invece di presumere che corrisponda a quanto consente il lato tè.

Riordinare in base alla tiratura di stampa, non al tasso di consumo giornaliero

Riordinare i componenti stampati secondo la stessa logica dei "giorni di scorta rimanenti" usata per il tè di solito si ritorce contro, perché un fornitore di stampa non vende etichette o bustine singole su richiesta; produce un lotto dimensionato secondo la propria economia. Ciò significa che il riordino di un componente deve scattare abbastanza presto da coprire il consumo per l'intero tempo necessario ad approvare la grafica, fare la bozza e far girare un nuovo lotto, e la soglia deve stare ben sopra lo zero invece di essere tarata su quando la scorta sembra semplicemente bassa. Un marchio che riordina il tè con una settimana di anticipo e i componenti con tre settimane di anticipo non è incoerente; sta adattando la soglia al processo dietro ciascuno dei due.

Quando un cambio di grafica o formato azzera il conteggio

Un riprogetto di etichetta o bustina, una nuova varietà di tè aggiunta a una gamma a marchio privato, o un cambio del peso di riempimento su una miscela esistente azzerano tutti l'orologio di stampa, perché la scorta residua del disegno precedente diventa ora un punto di decisione anziché scorta utilizzabile. Prima di dimensionare un nuovo ordine di stampa, contate quanto resta del vecchio disegno e decidete se va esaurito tramite uno SKU esistente, usato su un prodotto diverso, oppure svalutato, invece di lasciarlo tranquillamente come scorta che sembra disponibile ma non è vendibile sotto la scheda attuale.

Un foglio a due binari che viene davvero usato

La maggior parte dei marchi non ha bisogno di un software di magazzino dedicato per risolvere questo problema; ha bisogno di un unico foglio diviso in due binari. Da un lato la scorta di tè e frutta secca con il suo tempo di produzione; dall'altro ciascun componente stampato, etichetta, bustina, cartone, con il proprio tempo di consegna di stampa confermato e la propria quantità minima d'ordine. Rivedere entrambi i binari insieme, invece di un unico numero di scorta combinato, è l'abitudine che coglie un componente in esaurimento mentre c'è ancora tempo per riordinarlo. TeraVella può confermare i tempi di consegna e i minimi legati alla stampa per etichetta, bustina e componenti di imballaggio esterno, insieme alla produzione conto terzi di filtri di tè e alle run a marchio privato, in fase di preventivo.