I buyer che acquistano bustine di tè o frutta secca a proprio marchio incontrano le stesse due sigle in quasi ogni presentazione dei fornitori: ISO 9001 e ISO 22000. Di solito compaiono come loghi e raramente vengono spiegate. Per una catena retail, un venditore e-commerce o un grossista che sta per emettere il primo ordine, capire che cosa governano davvero questi sistemi è il modo più rapido per giudicare se un confezionatore è un partner sicuro.
ISO 9001 e ISO 22000 a confronto
La ISO 9001 è una norma generale di gestione della qualità. Non dice nulla di specifico sugli alimenti: chiede a un'azienda di definire i propri processi, tenere sotto controllo documenti e registrazioni, gestire le non conformità e continuare a migliorare. In un'attività di confezionamento questo si traduce in elenchi di fornitori approvati, istruzioni operative controllate, gestione dei reclami e riesame della direzione.
La ISO 22000 è la controparte sul fronte della sicurezza alimentare. Costruisce un sistema di gestione della sicurezza alimentare su programmi di prerequisito (igiene, lotta agli infestanti, pulizia, prassi del personale), controlli operativi e un piano basato sull'HACCP che individua dove i pericoli devono essere tenuti sotto controllo. Un confezionatore che possiede entrambe le norme, come fa TeraVella ad Antalya, è gestito su due assi contemporaneamente: fare le cose in modo costante e farle in sicurezza.
| Domanda del buyer | ISO 9001 | ISO 22000 |
|---|---|---|
| Ogni ordine sarà uguale al precedente? | Controllo di processo, registrazioni | Indirettamente, tramite procedure |
| Il prodotto è sicuro da mangiare? | Non è il suo focus | Analisi dei pericoli, CCP |
| Reclami e ritiri? | Gestione delle non conformità | Rintracciabilità, ritiro |
I principi HACCP dentro la linea di confezionamento
La ISO 22000 non sostituisce l'HACCP: lo assorbe. Il sistema richiede un'analisi dei pericoli per ogni famiglia di prodotto e per ogni fase di processo, ed è qui che una linea di confezionamento diventa concreta. TeraVella applica i principi HACCP all'interno del proprio sistema ISO 22000, che è un'affermazione diversa dal possedere un certificato HACCP, e i buyer dovrebbero leggere le dichiarazioni dei fornitori tenendo presente questa distinzione.
In pratica l'analisi segue il flusso del prodotto: erbe, pezzi di frutta o foglie di tè arrivano, vengono ispezionati e stoccati, miscelati o dosati, fatti passare nella macchina confezionatrice o riempitrice, avvolti e inscatolati, ed escono come lotti finiti. A ogni fase il team si chiede che cosa possa andare storto sul piano biologico, chimico o fisico, quanto sia probabile e come possa essere prevenuto o rilevato.
Pericoli tipici di una linea di tè e frutta secca
I pericoli che uno stabilimento di confezionamento tiene sotto controllo sono piuttosto prevedibili, ed è proprio per questo che un sistema strutturato funziona bene.
- Corpi estranei: steli, sassolini, frammenti di spago, metallo proveniente dalle attrezzature; controllati con setacciatura, ispezione e apparecchiature di rilevazione.
- Umidità e muffe: i botanici essiccati e la frutta secca sono stabili solo finché restano asciutti; umidità di magazzino, imballaggio sigillato e rotazione delle scorte tengono a bada l'attività dell'acqua.
- Infestanti: gli insetti dei prodotti immagazzinati sono un rischio classico per erbe e frutta secca, affrontato con monitoraggio e stoccaggio chiuso.
- Contaminazione crociata da allergeni: dove una linea lavora frutta a guscio o semi, pulizia e programmazione contano per i marchi private label che dichiarano claim.
- Residui chimici: i livelli di fitofarmaci o metalli pesanti si governano attraverso la qualifica dei fornitori e i rapporti di prova, non nella fase di confezionamento.