500 g का बेंच इमल्शन और 500 kg का उत्पादन बैच समान घटक सूची रख सकते हैं, फिर भी उनकी प्रक्रिया समान नहीं होती। बड़े पात्र में पदार्थ लंबी दूरी तक घूमता है, अलग सतह-आयतन अनुपात से ऊष्मा विनिमय करता है और बैच का केवल एक भाग उच्चतम स्थानीय कर्तन पाता है। सफल पैमाना विस्तार इसलिए भारों को गुणा करने के बजाय उत्पाद बनाने वाली भौतिक घटनाओं को बनाए रखता है।
उत्पाद की प्रक्रिया-निर्भर विशेषताएँ परिभाषित करें
उपकरण सेटिंग चुनने से पहले तय करें कि प्रक्रिया को क्या दोहराना है। इमल्शन में बूंद आकार वितरण, 24 घंटे बाद श्यानता, pH, चमक, फैलाव और अपकेंद्रण या ताप चक्र प्रतिरोध निर्णायक हो सकते हैं। बाम क्रिस्टल संरचना और शीतलन इतिहास पर, जबकि वनस्पति जेल जलयोजन क्रम और फँसी हवा पर निर्भर हो सकता है। इन्हें यथासंभव संख्यात्मक सीमा बनाएँ। “चिकना” अवलोकन है; निर्दिष्ट स्पिंडल, गति और तापमान पर श्यानता सीमा रिलीज़ मानदंड है।
मिश्रण को कार्य के अनुसार बदलें, चक्कर के अनुसार नहीं
इम्पेलर व्यास और पात्र ज्यामिति अलग होने से प्रयोगशाला और कारखाने की rpm मिलाना प्रायः निरर्थक है। सिरा गति रोटर चाल और प्रति आयतन शक्ति ऊर्जा निवेश की तुलना करती है, पर कोई भी अकेले समग्र परिसंचरण, भँवर या बैफल के पीछे के क्षेत्र नहीं बताता। एंकर या स्वीप एजिटेटर पूरे बैच को ताप सतह से गुजारे और रोटर-स्टेटर होमोजेनाइज़र आवश्यक संरचना बनाए। न्यूनतम तरल गहराई, स्थान और संचालन सीमा तय करें; बहुत तेज पाउडर डालने पर गांठें बनेंगी।
तापीय इतिहास फिर बनाएँ
आयतन की तुलना में ऊष्मा अंतरण क्षेत्र कम होने से बड़े पात्र धीरे गर्म और ठंडे होते हैं। जैकेट सेट-पॉइंट उत्पाद तापमान नहीं है और एक प्रोब ढाल चूक सकता है। पायलट में तापमान, धारण अवधि और अवस्था-परिवर्तन अवधि दर्ज करें। वसीय अल्कोहल, बटर और मोम ठंडे होते हुए संरचना बनाते हैं; क्रिस्टलीकरण सीमा में अधिक समय अंतिम श्यानता और बनावट बदलता है। लंबी गर्मी आवश्यक तेलों का ऑक्सीकरण या वाष्पन बढ़ा सकती है। परिरक्षक, अर्क, एंटीऑक्सिडेंट और सुगंध के लिए तापमान द्वार तय करें।