Покупатели, закупающие чайные пакетики или сухофрукты под собственной маркой, видят в презентации почти каждого поставщика одни и те же две аббревиатуры: ISO 9001 и ISO 22000. Обычно их показывают как значки и почти никогда не объясняют. Для розничной сети, продавца в электронной коммерции или оптовика, размещающего первый заказ, понимание того, чем эти системы на самом деле управляют, — самый быстрый способ оценить, надёжный ли перед ним партнёр.
ISO 9001 и ISO 22000 рядом
ISO 9001 — общий стандарт менеджмента качества. Он не говорит ничего специфически о пищевой продукции; он требует, чтобы компания определила свои процессы, управляла документами и записями, обрабатывала несоответствия и постоянно улучшалась. В фасовочном бизнесе это означает перечни одобренных поставщиков, управляемые рабочие инструкции, работу с рекламациями и анализ со стороны руководства.
ISO 22000 — его аналог в области пищевой безопасности. Он строит систему менеджмента пищевой безопасности на программах обязательных предварительных мероприятий (гигиена, борьба с вредителями, уборка, практики персонала), операционных мерах управления и плане на основе HACCP, который определяет, где опасности необходимо контролировать. Фасовщик, имеющий оба стандарта, как TeraVella в Анталье, управляется сразу по двум осям: делать стабильно и делать безопасно.
| Вопрос покупателя | ISO 9001 | ISO 22000 |
|---|---|---|
| Будет ли каждый заказ таким же, как прошлый? | Управление процессами, записи | Косвенно, через процедуры |
| Безопасен ли продукт для употребления? | Не его предмет | Анализ опасностей, ККТ |
| Рекламации и отзыв продукции? | Работа с несоответствиями | Прослеживаемость, отзыв |
Принципы HACCP внутри фасовочной линии
ISO 22000 не заменяет HACCP, а вбирает его в себя. Система требует анализа опасностей для каждого семейства продуктов и каждого этапа процесса, и именно здесь фасовочная линия становится конкретной. TeraVella применяет принципы HACCP в рамках своей системы ISO 22000, и это утверждение отличается от наличия сертификата HACCP; покупателям стоит читать заявления поставщиков, помня об этом различии.
На практике анализ следует за потоком продукта: травы, кусочки фруктов или чайный лист поступают, проходят приёмочный контроль и хранение, купажируются или дозируются, проходят через пакетирующую или фасовочную машину, оборачиваются и укладываются в короба и уходят готовыми партиями. На каждом этапе команда спрашивает, что может пойти не так биологически, химически или физически, насколько это вероятно и как это предотвратить или обнаружить.
Типичные опасности на линии чая и сухофруктов
Опасности, которыми управляет фасовочная площадка, вполне предсказуемы — именно поэтому структурированная система здесь хорошо работает.
- Посторонние включения: стебли, камешки, обрывки нити, металл от оборудования; контролируются просеиванием, визуальным контролем и оборудованием обнаружения.
- Влага и плесень: сушёное растительное сырьё и сухофрукты стабильны только пока остаются сухими; влажность склада, герметичная упаковка и ротация запасов удерживают активность воды в норме.
- Вредители: насекомые — вредители запасов представляют классический риск для трав и сухофруктов; он снимается мониторингом и герметичным хранением.
- Перекрёстный контакт с аллергенами: там, где на линии работают с орехами или семенами, для брендов СТМ, делающих заявления, важны мойка и порядок постановки продуктов в производство.
- Химические остатки: уровни пестицидов или тяжёлых металлов регулируются через одобрение поставщиков и протоколы испытаний, а не на этапе фасовки.