Cumpărătorii care se aprovizionează cu pliculețe de ceai sau fructe uscate sub propria marcă văd aceleași două acronime în aproape fiecare prezentare a furnizorului: ISO 9001 și ISO 22000. De obicei sunt afișate ca insigne și rareori explicate. Pentru un lanț de retail, un vânzător de comerț electronic sau un angrosist care plasează o primă comandă, înțelegerea a ceea ce guvernează de fapt aceste sisteme este cel mai rapid mod de a judeca dacă un ambalator este un partener sigur.
ISO 9001 și ISO 22000 alăturate
ISO 9001 este un standard general de management al calității. Nu spune nimic specific despre alimente; cere unei companii să își definească procesele, să controleze documentele și înregistrările, să gestioneze neconformitățile și să se îmbunătățească continuu. Într-o afacere de ambalare, aceasta înseamnă liste aprobate de furnizori, instrucțiuni de lucru controlate, gestionarea reclamațiilor și revizuirea managementului.
ISO 22000 este echivalentul pentru siguranța alimentară. Construiește un sistem de management al siguranței alimentare pe programe preliminare (igienă, control al dăunătorilor, curățenie, practici ale personalului), controale operaționale, și un plan bazat pe HACCP care identifică unde trebuie controlate pericolele. Un ambalator care deține ambele standarde, așa cum face TeraVella în Antalya, este gestionat pe două axe simultan: să facă lucrurile în mod consecvent, și să le facă în siguranță.
| Întrebare pe care o pune un cumpărător | ISO 9001 | ISO 22000 |
|---|---|---|
| Fiecare comandă se va potrivi cu ultima? | Control al procesului, înregistrări | Indirect, prin proceduri |
| Este produsul sigur de mâncat? | Nu este obiectivul său | Analiză de pericole, CCP |
| Reclamații și retrageri? | Gestionarea neconformităților | Trasabilitate, retragere |
Principiile HACCP în interiorul liniei de ambalare
ISO 22000 nu înlocuiește HACCP; îl absoarbe. Sistemul necesită o analiză de pericole pentru fiecare familie de produse și etapă de proces, și aici anume o linie de ambalare devine concretă. TeraVella aplică principiile HACCP în cadrul sistemului său ISO 22000, ceea ce este o afirmație diferită de a deține un certificat HACCP, iar cumpărătorii ar trebui să citească afirmațiile furnizorilor cu această distincție în minte.
În practică, analiza urmează fluxul produsului: ierburile, bucățile de fructe sau frunzele de ceai sosesc, sunt inspectate și depozitate, amestecate sau dozate, trecute prin mașina de ambalare în pliculețe sau umplere, învelite și cutiate, și pleacă ca loturi finite. La fiecare etapă echipa întreabă ce ar putea merge prost biologic, chimic sau fizic, cât de probabil este, și cum poate fi prevenit sau detectat.
Pericole tipice pe o linie de ceai și fructe uscate
Pericolele pe care le controlează o unitate de ambalare sunt destul de previzibile, motiv pentru care un sistem structurat funcționează bine aici.
- Corpuri străine: tulpini, pietre, fragmente de sfoară, metal din echipamente; controlate prin cernere, inspecție și echipamente de detectare.
- Umiditate și mucegai: plantele uscate și fructele uscate sunt stabile doar cât timp sunt uscate; umiditatea de depozitare, ambalajul sigilat și rotația stocului mențin activitatea apei sub control.
- Dăunători: insectele produselor depozitate sunt un risc clasic pentru ierburi și fructe uscate, abordat prin monitorizare și depozitare sigilată.
- Contactul încrucișat cu alergeni: unde o linie procesează nuci sau semințe, curățarea și programarea contează pentru mărcile proprii care fac afirmații.
- Reziduuri chimice: nivelurile de pesticide sau metale grele sunt gestionate prin aprobarea furnizorilor și rapoarte de testare mai degrabă decât la etapa de ambalare.