Mengelakkan Kehabisan Stok Tag Dan Sampul Dalam Bungkusan Teh

Sesebuah jenama boleh mempunyai sekumpulan penuh teh campuran sedia untuk dibungkus dan masih terlepas tarikh penghantaran, bukan kerana teh itu kurang, tetapi kerana tag bercetak habis dahulu. Ini adalah masalah perancangan yang berbeza daripada inventori produk siap secara umum: teh atau buah kering di dalam kantung dan komponen bercetak yang membalutnya diperoleh melalui proses yang sama sekali berbeza, pada garis masa yang sama sekali berbeza, dan melayan kedua-duanya sebagai satu angka stok adalah di mana jurang itu terbuka.

Dua stor, dua jam yang berbeza

Stok teh dan buah kering bergerak mengikut jam pengeluaran dan pencampuran: pencarian bahan mentah, pencampuran atau pengeringan, dan larian pembegan atau pembungkusan. Komponen bungkusan bercetak bergerak mengikut jam reka bentuk-dan-cetak: kelulusan seni reka, pembuktian, dan larian cetak bersaiz mengikut minimum pembekal. Kantung bertali-dan-tag dengan tag kertasnya, sampul luar yang membungkus setiap kantung, dan mana-mana karton luar bercetak semuanya tergolong dalam jam kedua. Apabila titik pesanan semula dikira daripada penggunaan teh sahaja, ia menjawab soalan yang salah bagi komponen yang selalunya adalah komponen yang sedang kehabisan.

Apa yang sebenarnya berada di dalam beg teh siap

Satu unit siap boleh melibatkan lebih banyak komponen bercetak daripada yang kelihatan dari luar. Kantung bertali-dan-tag TeraVella sendiri, dihasilkan pada peralatan pembegan yang berjalan pada kira-kira 1,000 beg sejam dengan berat isi yang boleh dilaraskan, contohnya dalam julat 1.5–3 g bergantung pada teh, dibungkus secara individu dalam sampul luar, dan mana-mana jenama yang menghadap runcit biasanya menambah karton luar di atasnya. Setiap lapisan ini — tag, sampul, karton — boleh menjadi SKU cetak yang berasingan dengan pembekal cetaknya sendiri, kuantiti pesanan minimumnya sendiri dan kitaran pembuktiannya sendiri, itulah sebabnya menggabungkan semuanya di bawah satu baris "bungkusan" dalam hamparan cenderung mengaburkan komponen yang sebenarnya akan habis.

Menetapkan tahap stok minimum bagi setiap komponen, bukan bagi setiap produk

Titik permulaan ialah tahap stok minimum yang ditetapkan bagi setiap komponen cetak secara individu, bersaiz mengikut berapa lama secara realistik ia mengambil masa untuk mendapatkan lebih banyak komponen khusus itu, bukan mengikut betapa pantas teh itu sendiri boleh diisi semula. Campuran herba yang boleh diperoleh semula dalam beberapa hari bukanlah kekangannya; tag bercetak dengan seni reka tetap dan pesanan minimum pembekal itulah kekangannya. Sehingga pembekal cetak mengesahkan tempoh pusing ganti bagi reka bentuk dan kuantiti tertentu, masa memimpin itu perlu dianggap belum disahkan dan dibina ke dalam perancangan secara konservatif berbanding diandaikan sepadan dengan apa sahaja yang dibenarkan oleh pihak teh.

Membuat pesanan semula mengikut larian cetak, bukan kadar penggunaan harian

Membuat pesanan semula komponen bercetak menggunakan logik "hari stok berbaki" yang sama seperti yang digunakan untuk teh biasanya menjadi bumerang, kerana pembekal cetak tidak menjual tag atau sampul secara tunggal mengikut permintaan; mereka menghasilkan kelompok bersaiz mengikut ekonomi mereka sendiri. Ini bermakna pesanan semula komponen perlu tercetus cukup awal untuk merangkumi penggunaan sepanjang keseluruhan masa yang diambil untuk meluluskan reka bentuk, membuktikan cetakan dan menjalankan kelompok baharu, dan pencetus itu perlu berada jauh di atas sifar berbanding dijadualkan mengikut waktu stok itu sekadar kelihatan rendah. Jenama yang membuat pesanan semula teh seminggu awal dan komponen tiga minggu awal bukanlah tidak konsisten; mereka memadankan pencetus dengan proses di sebalik setiap satu.

Bila perubahan seni reka atau format mengeset semula kiraan

Reka bentuk semula tag atau sampul, varieti teh baharu yang ditambah ke julat jenama persendirian, atau perubahan pada berat isi campuran sedia ada semuanya mengeset semula jam cetak, kerana baki stok reka bentuk terdahulu kini menjadi titik keputusan berbanding inventori yang boleh digunakan. Sebelum menentukan saiz pesanan cetak baharu, kira apa yang tinggal daripada reka bentuk lama dan putuskan sama ada ia akan habis melalui SKU sedia ada, digunakan pada produk lain, atau dihapus kira, berbanding membiarkannya senyap-senyap duduk sebagai inventori yang kelihatan tersedia tetapi tidak boleh dijual di bawah penyenaraian semasa.

Helaian dua trek yang benar-benar digunakan

Kebanyakan jenama tidak memerlukan perisian inventori khusus untuk membetulkan ini; mereka memerlukan satu helaian yang dibahagikan kepada dua trek. Satu bahagian menyenaraikan stok teh dan buah kering dengan masa memimpin pengeluarannya; bahagian lain menyenaraikan setiap komponen bercetak — tag, sampul, karton — dengan masa memimpin cetakannya sendiri yang disahkan dan kuantiti pesanan minimumnya sendiri. Menyemak kedua-dua trek bersama-sama, berbanding satu angka stok gabungan tunggal, adalah tabiat yang sebenarnya menangkap komponen yang sedang kehabisan sementara masih ada masa untuk membuat pesanan semula. TeraVella boleh mengesahkan masa memimpin berkaitan cetak dan minimum bagi tag, sampul dan komponen bungkusan luar bersama pengeluaran beg teh kontrak dan larian jenama persendirian pada peringkat sebut harga.