एक प्रिंट-रेडी डिज़ाइन फ़ाइल और एक फिनिश्ड, अच्छी तरह कटा हुआ पैक एक ही चीज़ नहीं हैं, और इन दोनों के बीच का फर्क ही वह जगह है जहां ज़्यादातर पैकेजिंग रीप्रिंट होते हैं। स्क्रीन पर शार्प दिखने वाला लोगो पेपर टैग पर बड़ा होते ही धुंधला हो जाता है; ठीक ट्रिम लाइन पर खत्म होने वाला बैकग्राउंड रंग कटिंग के बाद एक पतली सफेद धार छोड़ जाता है; CMYK में बनाया गया ब्रांड रंग पिछले प्रिंट रन से थोड़ा अलग हो जाता है। इनमें से कोई भी डिज़ाइन की समस्या नहीं है - यह फ़ाइल तैयारी की समस्या है, और जब ब्लीड, डाईलाइन और प्रिंट स्पेसिफिकेशन जैसी बुनियादी बातों को डिज़ाइन प्रोसेस का हिस्सा माना जाए, न कि प्रिंटर पर बाद में सोची गई बात, तो यह पूरी तरह टाला जा सकता है।
फिनिश्ड आर्टवर्क से नहीं, डाईलाइन से शुरू करें
हर प्रिंटेड पैक - एक स्ट्रिंग-एंड-टैग लिफाफा, एक बाहरी कार्टन, एक सूखे फल का पाउच - डाईलाइन से बनता है: एक तकनीकी टेम्पलेट जो उस फॉर्मेट और उस प्रेस के लिए खास कट लाइन, फोल्ड लाइन और सील एरिया को चिह्नित करता है। सीधे फिनिश्ड-साइज़ आयत पर डिज़ाइन करना यह सब छोड़ देता है, और नतीजा एक ऐसा आर्टवर्क होता है जो स्क्रीन पर सही दिखता है लेकिन यह हिसाब नहीं रखता कि पैक असल में कहां फोल्ड या सील होता है। डिज़ाइन फ़ाइल खोलने से पहले कॉन्ट्रैक्ट मैन्युफैक्चरर या प्रिंटर से असली डाईलाइन मांगना वह एक कदम है जो बाद में सबसे ज़्यादा दोबारा काम होने से बचाता है।
ब्लीड इसलिए होता है क्योंकि कटिंग कभी पूरी तरह सटीक नहीं होती
ब्लीड अतिरिक्त रंग या इमेज का वह छोटा मार्जिन है जो ट्रिम लाइन से आगे तक फैला होता है, और यह इसलिए मौजूद है क्योंकि कोई भी कटिंग प्रोसेस, चाहे कितनी भी अच्छी तरह कैलिब्रेट क्यों न हो, प्रिंट रन की हर यूनिट पर बिल्कुल एक ही जगह नहीं उतरता। पैक के किनारे तक पहुंचने वाले किसी भी बैकग्राउंड, पैटर्न या फोटो को इस ब्लीड एरिया में फैलना चाहिए; जो कुछ भी ठीक ट्रिम लाइन पर खत्म होता है, कट थोड़ा भी खिसकते ही एक दिखने वाली अनप्रिंटेड धारी का खतरा उठाता है। सटीक ब्लीड माप सामग्री और प्रिंटर के अपने उपकरण पर निर्भर करता है, जो एक और वजह है कि डाईलाइन प्रिंटर से आनी चाहिए, न कि किसी दूसरे काम से चली आ रही किसी धारणा से।
सेफ मार्जिन छोटे फॉर्मेट पर ज़्यादा मायने रखते हैं
बाहरी कार्टन की तुलना में टी बैग टैग या लिफाफे की प्रिंट करने लायक सतह बहुत कम होती है, इसलिए वही छोटा कटिंग या फोल्डिंग बदलाव जिसे कार्टन आसानी से सह लेता है, छोटे पैक पर टेक्स्ट को सीधे सील लाइन या ट्रिम एज में धकेल सकता है। प्रोडक्ट नाम, बारकोड और किसी भी ज़रूरी टेक्स्ट को सही सेफ मार्जिन के भीतर रखना - हर कट और फोल्ड लाइन से पीछे, न कि सिर्फ बाहरी किनारे से - वही है जो एक छोटे पैक को प्रोडक्शन के बाद भी पढ़ने लायक रखता है, न कि सिर्फ स्क्रीन पर। यहीं ग्रामेज और फॉर्मेट के फैसले आर्टवर्क पर असर डालते हैं: उदाहरण के लिए, लगभग 1.5 से 3 ग्राम मिश्रण के लिए बनाए गए बैग की प्रिंट करने लायक जगह वाकई बहुत कम होती है, और सेफ मार्जिन का उसी हिसाब से ध्यान रखना ज़रूरी है।
