अपने ब्रांड के तहत टी बैग या सूखे मेवे खरीदने वाले क्रेता लगभग हर आपूर्तिकर्ता प्रस्तुति में वही दो संक्षिप्त नाम देखते हैं: ISO 9001 और ISO 22000। इन्हें प्रायः बिल्ले की तरह दिखाया जाता है और शायद ही कभी समझाया जाता है। पहली बार ऑर्डर देने वाली किसी रिटेल शृंखला, ई-कॉमर्स विक्रेता या थोक व्यापारी के लिए यह समझना कि ये प्रणालियाँ असल में किस चीज़ को नियंत्रित करती हैं, यह आँकने का सबसे तेज़ तरीका है कि पैकर सुरक्षित साझेदार है या नहीं।
ISO 9001 और ISO 22000 आमने-सामने
ISO 9001 एक सामान्य गुणवत्ता प्रबंधन मानक है। यह खाद्य के बारे में कुछ विशेष नहीं कहता; यह कंपनी से कहता है कि वह अपनी प्रक्रियाएँ परिभाषित करे, दस्तावेज़ों तथा अभिलेखों को नियंत्रित करे, गैर-अनुरूपताओं को निपटाए और लगातार सुधार करती रहे। पैकिंग व्यवसाय में इसका अर्थ है अनुमोदित आपूर्तिकर्ता सूचियाँ, नियंत्रित कार्य-निर्देश, शिकायत निपटान और प्रबंधन समीक्षा।
ISO 22000 इसका खाद्य सुरक्षा वाला समकक्ष है। यह खाद्य सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली को पूर्वापेक्षा कार्यक्रमों (स्वच्छता, कीट नियंत्रण, सफ़ाई, कार्मिक व्यवहार), परिचालन नियंत्रणों और HACCP-आधारित योजना पर खड़ा करता है, जो बताती है कि संकटों को कहाँ नियंत्रित किया जाना चाहिए। जिस पैकर के पास दोनों मानक हों, जैसे अंताल्या में TeraVella के पास हैं, वह एक साथ दो अक्षों पर संचालित होता है: काम एकरूपता से करना, और उसे सुरक्षित ढंग से करना।
| क्रेता का प्रश्न | ISO 9001 | ISO 22000 |
|---|---|---|
| क्या हर ऑर्डर पिछले जैसा ही होगा? | प्रक्रिया नियंत्रण, अभिलेख | अप्रत्यक्ष रूप से, प्रक्रियाओं के ज़रिये |
| क्या उत्पाद खाने के लिए सुरक्षित है? | यह इसका केंद्र नहीं | संकट विश्लेषण, CCP |
| शिकायतें और वापसी? | गैर-अनुरूपता निपटान | अनुरेखणीयता, वापसी |
पैकिंग लाइन के भीतर HACCP सिद्धांत
ISO 22000 HACCP की जगह नहीं लेता; वह उसे अपने भीतर समेट लेता है। प्रणाली हर उत्पाद परिवार और हर प्रक्रिया चरण के लिए संकट विश्लेषण माँगती है, और यहीं आकर पैकिंग लाइन ठोस रूप लेती है। TeraVella अपनी ISO 22000 प्रणाली के भीतर HACCP सिद्धांत लागू करती है, जो HACCP प्रमाणपत्र रखने से अलग कथन है, और क्रेताओं को आपूर्तिकर्ताओं के दावे इसी भेद को ध्यान में रखकर पढ़ने चाहिए।
व्यवहार में विश्लेषण उत्पाद के प्रवाह का अनुसरण करता है: जड़ी-बूटियाँ, फल के टुकड़े या चाय की पत्तियाँ आती हैं, उनका निरीक्षण और भंडारण होता है, ब्लेंडिंग या डोज़िंग होती है, वे बैगिंग या फिलिंग मशीन से गुज़रती हैं, लपेटी और डिब्बाबंद होती हैं, और तैयार लॉट के रूप में बाहर जाती हैं। हर चरण पर टीम पूछती है कि जैविक, रासायनिक या भौतिक रूप से क्या ग़लत हो सकता है, उसकी संभावना कितनी है, और उसे कैसे रोका या पकड़ा जा सकता है।
चाय और सूखे मेवे की लाइन पर सामान्य संकट
पैकिंग संयंत्र जिन संकटों को नियंत्रित करता है वे काफ़ी हद तक पूर्वानुमेय होते हैं, यही कारण है कि यहाँ संरचित प्रणाली अच्छा काम करती है।
- बाहरी वस्तुएँ: डंठल, कंकड़, धागे के टुकड़े, उपकरण से आया धातु; छानने, निरीक्षण और पहचान उपकरणों से नियंत्रित।
- नमी और फफूँद: सूखी वनस्पतियाँ और सूखे मेवे तभी तक स्थिर रहते हैं जब तक सूखे रहें; भंडारण की आर्द्रता, सीलबंद पैकेजिंग और स्टॉक रोटेशन जल सक्रियता को क़ाबू में रखते हैं।
- कीट: भंडारित उत्पादों के कीड़े जड़ी-बूटियों और सूखे मेवों के लिए क्लासिक जोखिम हैं, जिन्हें निगरानी और सीलबंद भंडारण से सँभाला जाता है।
- एलर्जन क्रॉस-कॉन्टैक्ट: जहाँ लाइन पर मेवे या बीज संभाले जाते हैं, वहाँ दावे करने वाले प्राइवेट लेबल ब्रांडों के लिए सफ़ाई और उत्पादन क्रम मायने रखते हैं।
- रासायनिक अवशेष: कीटनाशक या भारी धातु के स्तर पैकिंग चरण पर नहीं, बल्कि आपूर्तिकर्ता अनुमोदन और परीक्षण रिपोर्टों के ज़रिये प्रबंधित होते हैं।
